Keskkonnaalane sertifitseerimine ja standardid monteeritavatele kummiroomikutele

Tänapäeva ühiskonnas on keskkonnasäästlikkus muutunud hädavajalikuks kõigis tööstusharudes, sealhulgas spordirajatiste ehituses.Eelmonteeritud kummist rööpad, kui spordiväljakute materjalide seas kiiresti arenevat materjali, kontrollitakse üha enam nende keskkonnasertifikaatide ja standarditele vastavuse osas. Vaatleme lähemalt mitmeid olulisi aspekte, mis on seotud tehases toodetud kummiradade keskkonnasertifitseerimise ja standarditega.

Materjalide valik ja keskkonnamõju

tartanrööpa rakendus - 1
tartanrööpa rakendus - 2

Eelnevalt valmistatud kummist roomikud kasutavad tavaliselt põhimaterjalina taaskasutatud kummi. See kumm pärineb sageli äravisatud rehvidest ja muudest taaskasutatud kummitoodetest, mis töödeldakse täiustatud tootmistehnikate abil kvaliteetseteks roomikuteks. See protsess mitte ainult ei vähenda jäätmete teket, vaid säästab ka uusi ressursse, mis on kooskõlas säästva arengu põhimõtetega.

Keskkonnakaalutlused tootmisprotsessides

Eelmonteeritud kummiroomikute tootmisel hõlmavad keskkonnastandardid mitmesuguseid tahke. Nende hulka kuuluvad energiatõhusus, veevarude majandamine, jäätmekäitlus ja heitkoguste vähendamine. Tootjad kasutavad energiatarbimise ja heitkoguste minimeerimiseks täiustatud tootmistehnoloogiaid ja -seadmeid, tagades vastavuse keskkonnaalastele eeskirjadele ja standarditele.

Keskkonnasertifikaadid ja vastavusstandardid

Eelmonteeritud kummist radade keskkonnatoime ja ohutuse tagamiseks on kehtestatud mitmesugused rahvusvahelised sertifitseerimis- ja standardimissüsteemid. Näiteks ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemide sertifikaat juhendab tootjaid keskkonnakaitse parimate tavade saavutamisel kogu tootmisprotsessi vältel. Lisaks võivad teatud riikides või piirkondades spordirajatiste materjalidele kehtestada spetsiifilised keskkonnastandardid, et minimeerida keskkonna- ja tervisemõju kasutamise ajal. Näiteks ISO9001, ISO45001.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Jätkusuutliku arengu liikumapanevad jõud

Eelvalmistatud kummist roomikute keskkonnasertifikaadid ja -standardid ei käsitle mitte ainult toote enda keskkonnamõju, vaid peegeldavad ka tootjate ja kasutajate pühendumust säästvale arengule. Keskkonnastandarditele vastavate roomikute materjalide valimine mitte ainult ei vähenda tegevuskulusid ja pikenda eluiga, vaid parandab ka sportlaste kogemust ja ohutust, aidates kaasa ülikoolilinnaku ja kogukonna spordirajatiste säästvale arengule.

Kokkuvõtteks võib öelda, et tehases toodetud kummiradade keskkonnasertifitseerimine ja standardid on olulised tegurid, mis suunavad tööstust keskkonnasõbralike ja jätkusuutlike tavade poole. Tänu rangele materjalivalikule, keskkonnateadlikele tootmisprotsessidele ja sertifikaatide järgimisele vastavad tehases toodetud kummirajad mitte ainult spordirajatiste funktsionaalsetele nõuetele, vaid annavad positiivse panuse ka keskkonnakaitsesse ja ühiskonna jätkusuutlikku tulevikku.

Eelvalmistatud kummist jooksuraja värvikaart

tootekirjeldus

Eelmonteeritud kummist jooksuraja konstruktsioonid

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Meie toode sobib kõrgkoolidele, spordikeskustele ja sarnastele kohtadele. Peamine erinevus „Training Seriesist” seisneb alumise kihi disainis, millel on ruudukujuline struktuur, mis pakub tasakaalustatud pehmust ja tugevust. Alumine kiht on kujundatud kärgstruktuurina, mis maksimeerib raja materjali ja aluspinna vahelise ankurdamise ja tihendamise astet, edastades samal ajal löögi hetkel tekkivat tagasilöögijõudu sportlastele, vähendades seeläbi tõhusalt treeningu ajal saadavat lööki. See muundatakse edasiliikuvaks kineetiliseks energiaks, mis parandab sportlase kogemust ja sooritust. See disain maksimeerib raja materjali ja aluspinna vahelise kompaktsuse, edastades tõhusalt löökide ajal tekkivat tagasilöögijõudu sportlastele, muutes selle edasiliikuvaks kineetiliseks energiaks. See vähendab tõhusalt liigestele treeningu ajal avalduvat mõju, minimeerib sportlaste vigastusi ning parandab nii treeningkogemust kui ka võistlustulemusi.

Eelvalmistatud kummist jooksuraja üksikasjad

Jooksuradade tootjad1

Kulumiskindel kiht

Paksus: 4 mm ± 1 mm

Jooksuraja tootjad2

Kärgstruktuuriga turvapadja struktuur

Ligikaudu 8400 perforatsiooni ruutmeetri kohta

Jooksuradade tootjad3

Elastne aluskiht

Paksus: 9 mm ± 1 mm

Eelmonteeritud kummist jooksuraja paigaldus

Kummist jooksuraja paigaldus 1
Kummist jooksuraja paigaldus 2
Kummist jooksuraja paigaldus 3
1. Vundament peaks olema piisavalt sile ja liivavaba. Lihvige ja tasandage see. Veenduge, et see ei ületaks ± 3 mm, mõõdetuna 2 m sirgjoonega.
Kummist jooksuraja paigaldus 4
4. Kui materjalid saabuvad ehitusplatsile, tuleb eelnevalt valida sobiv paigutuskoht, et hõlbustada järgmist transporditoimingut.
Kummist jooksuraja paigaldus 7
7. Vundamendi pinna puhastamiseks kasutage fööni. Kraabitav ala peab olema kividest, õlist ja muust prahist vaba, mis võib nakkuvust mõjutada.
Kummist jooksuraja paigaldus 10
10. Pärast iga 2-3 joone paigaldamist tuleks teha mõõtmisi ja kontrolle, võttes arvesse ehitusjoont ja materjali tingimusi ning rullitud materjalide pikisuunalised vuugid peaksid alati olema ehitusjoonel.
2. Asfaltbetooni tühimike tihendamiseks kasutage vundamendi pinda polüuretaanpõhisel liimil. Madalamate kohtade täitmiseks kasutage liimi või veepõhist alusmaterjali.
Kummist jooksuraja paigaldus 5
5. Vastavalt igapäevasele ehituskasutusele paigutatakse saabuvad rullitud materjalid vastavatesse piirkondadesse ja rullid laotatakse vundamendi pinnale.
Kummist jooksuraja paigaldus 8
8. Kui liim on kraabitud ja peale kantud, saab valtsitud kummiraja vastavalt sillutise ehitusjoonele lahti voltida ning liides aeglaselt valtsitakse ja ekstrudeeritakse, et see liimiks.
Kummist jooksuraja paigaldus 11
11. Pärast kogu rulli kinnitamist tehakse rulli paigaldamisel allesjäänud kattuval alal põikiõmbluslõikus. Veenduge, et põikiõmbluste mõlemal küljel oleks piisavalt liimi.
3. Remonditud vundamendi pinnal kasutage teodoliidi ja terasjoonlauda, ​​et leida rullmaterjali sillutise ehitusjoon, mis toimib jooksuraja indikaatorjoonena.
Kummist jooksuraja paigaldus 6
6. Ettevalmistatud komponentidega liim tuleb korralikult läbi segada. Segamisel kasutage spetsiaalset segamislaba. Segamisaeg ei tohiks olla lühem kui 3 minutit.
Kummist jooksuraja paigaldus 9
9. Liimitud mähise pinnal kasutage spetsiaalset tõukurit, et mähis lamedamaks muuta, et eemaldada mähise ja vundamendi vahele liimimisprotsessi käigus jäänud õhumullid.
Kummist jooksuraja paigaldus 12
12. Pärast punktide täpsuse kontrollimist kasutage jooksuraja joonte pihustamiseks professionaalset märgistusmasinat. Pihustamisel järgige rangelt täpseid punkte. Joonistatud valged jooned peaksid olema selged ja krõbedad, ühtlase paksusega.

Postituse aeg: 04.07.2024