Kokkupandavate kummist roomikute keskkonnasertifikaat ja standardid

Tänapäeva ühiskonnas on keskkonnasäästlikkus muutunud hädavajalikuks kõigis tööstusharudes, sealhulgas spordirajatiste ehitamisel.Kokkupandavad kummist roomikud, kui sportlike pindade kasvav materjal, kontrollitakse üha enam nende keskkonnasertifikaatide ja standardite järgimise pärast. Süveneme mitmesse põhiaspekti seoses kokkupandavate kummist roomikute keskkonnasertifikaadi ja standarditega.

Materjali valik ja keskkonnamõju

tartanraja pealekandmine - 1
tartanraja pealekandmine - 2

Kokkupandavad kummist roomikud kasutavad põhimaterjalina tavaliselt ringlussevõetud kummi. Seda kummi saadakse sageli kasutuselt kõrvaldatud rehvidest ja muudest ringlussevõetud kummitoodetest, mis on täiustatud tootmistehnikate abil töödeldud kvaliteetseks rajapinnaks. See protsess mitte ainult ei vähenda jäätmete kogunemist, vaid säästab ka esmaseid ressursse, järgides säästva arengu põhimõtteid.

Keskkonnakaalutlused tootmisprotsessides

Kokkupandavate kummist roomikute valmistamisel hõlmavad keskkonnastandardid erinevaid tahke. Nende hulka kuuluvad energiatõhusus, veeressursside majandamine, jäätmekäitlus ja heitkoguste vähendamine. Tootjad kasutavad täiustatud tootmistehnoloogiaid ja -seadmeid, et minimeerida energiatarbimist ja heitkoguseid, tagades keskkonnaeeskirjade ja -standardite järgimise.

Keskkonnasertifikaadid ja vastavusstandardid

Kokkupandavate kummist roomikute keskkonnamõju ja ohutuse tagamiseks on kasutusel erinevad rahvusvahelised sertifitseerimis- ja standardisüsteemid. Näiteks keskkonnajuhtimissüsteemide ISO 14001 sertifikaat juhendab tootjaid keskkonnakaitse parimate tavade saavutamisel kogu tootmisprotsessi vältel. Lisaks võidakse teatud riikides või piirkondades kehtestada spordirajatiste materjalidele spetsiifilised keskkonnastandardid, et minimeerida kasutamise ajal tekkivaid keskkonna- ja tervisemõjusid. Näiteks ISO9001, ISO45001.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Säästva arengu tõukejõud

Kokkupandavate kummist roomikute keskkonnasertifikaadid ja -standardid ei käsitle mitte ainult toote enda keskkonnamõjusid, vaid kajastavad ka tootjate ja kasutajate pühendumust säästvale arengule. Keskkonnastandarditele vastavate rajamaterjalide valimine mitte ainult ei vähenda tegevuskulusid ja pikendab eluiga, vaid suurendab ka sportlaste kogemusi ja ohutust, aidates kaasa ülikoolilinnaku ja kogukonna spordirajatiste jätkusuutlikule arengule.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kokkupandavate kummist roomikute keskkonnasertifikaat ja standardid on olulised tõukejõud, mis suunavad tööstust keskkonnasõbralike ja säästvate tavade poole. Range materjalivaliku, keskkonnateadlike tootmisprotsesside ja sertifikaatide järgimise kaudu ei vasta monteeritavad kummist roomikud mitte ainult spordirajatiste funktsionaalsetele nõuetele, vaid annavad positiivse panuse ka keskkonnakaitsesse ja ühiskonna jätkusuutlikku tulevikku.

Kokkupandavad kummist jooksuraja värvikaart

toote kirjeldus

Kokkupandavad kummist jooksuraja konstruktsioonid

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Meie toode sobib kõrgkoolidesse, spordikoolituskeskustesse jms. Peamine erinevus "Training Series"-st seisneb selle alumise kihi disainis, millel on ruudustiku struktuur, mis pakub tasakaalustatud pehmust ja tugevust. Alumine kiht on kujundatud kärgstruktuurina, mis maksimeerib ankurdus- ja tihendusastet raja materjali ja aluspinna vahel, edastades samal ajal löögi hetkel tekkiva tagasilöögijõu sportlastele, vähendades sellega tõhusalt treeningu ajal saadavat lööki. ja See muundatakse edasisuunavaks kineetiliseks energiaks, mis parandab sportlase kogemusi ja sooritusvõimet. See disain maksimeerib raja materjali ja aluse vahelise kompaktsuse, edastades tõhusalt kokkupõrgete ajal tekkiva tagasilöögijõu sportlastele, muutes selle edasisuunaliseks kineetiliseks energiaks. See vähendab tõhusalt mõju liigestele treeningu ajal, minimeerib sportlaste vigastusi ja suurendab nii treeningkogemust kui ka võistlussooritust.

Kokkupandavad kummist jooksuraja detailid

jooksuradade tootjad1

Kulumiskindel kiht

Paksus: 4mm ±1mm

jooksurada tootjad2

Kärgstruktuuriga turvapadja struktuur

Ligikaudu 8400 perforatsiooni ruutmeetri kohta

jooksurada tootjad3

Elastne aluskiht

Paksus: 9mm ±1mm

Kokkupandavad kummist jooksuraja paigaldus

Kummist jooksuraja paigaldamine 1
Kummist jooksuraja paigaldamine 2
Kummist jooksuraja paigaldamine 3
1. Vundament peaks olema piisavalt sile ja ilma liivata. Selle lihvimine ja tasandamine. Veenduge, et see ei ületaks ± 3 mm, mõõdetuna 2 m sirgetega.
Kummist jooksuraja paigaldamine 4
4. Kui materjalid saabuvad objektile, tuleb järgmise transporditoimingu hõlbustamiseks eelnevalt valida sobiv paigutuskoht.
Kummist jooksuraja paigaldamine 7
7. Kasuta vundamendi pinna puhastamiseks fööni. Kraabitav ala peab olema vaba kividest, õlist ja muust prahist, mis võib liimimist mõjutada.
Kummist jooksuraja paigaldamine 10
10. Pärast iga 2-3 liini paigaldamist tuleb teostada mõõtmised ja ülevaatused, lähtudes ehitusjoonest ja materjalitingimustest ning mähismaterjalide pikivuugid peavad olema alati ehitusjoonel.
2. Asfaltbetooni vahede tihendamiseks kasutage vundamendi pinna tihendamiseks polüuretaanipõhist liimi. Madalate alade täitmiseks kasutage liimi- või veepõhist alusmaterjali.
Kummist jooksuraja paigaldamine 5
5. Vastavalt igapäevasele ehituskasutusele paigutatakse sissetulevad rullmaterjalid vastavatele aladele ja rullid laotatakse vundamendi pinnale.
Kummist jooksuraja paigaldamine 8
8. Liimi kraapimisel ja pealekandmisel saab valtsitud kummist rööbastee vastavalt sillutise ehitusjoonele lahti voltida ning liidese valtsitakse aeglaselt ja pressitakse liimimiseks välja.
Kummist jooksuraja paigaldamine 11
11. Kui kogu rull on fikseeritud, lõigatakse rulli paigaldamisel reserveeritud kattuval osal põikiõmblus. Veenduge, et põikvuukide mõlemal küljel oleks piisavalt liimi.
3. Remonditud vundamendi pinnal leidke teodoliidi ja terasjoonlaua abil rullmaterjali sillutise ehitusjoon, mis toimib jooksuraja indikaatorina.
Kummist jooksuraja paigaldamine 6
6. Valmistatud komponentidega liim tuleb täielikult segada. Segamisel kasutage spetsiaalset segamislaba. Segamisaeg ei tohiks olla lühem kui 3 minutit.
Kummist jooksuraja paigaldamine 9
9. Liimitud mähise pinnal kasutage spetsiaalset tõukurit mähise tasandamiseks, et kõrvaldada õhumullid, mis jäävad mähise ja vundamendi vahele.
Kummist jooksuraja paigaldamine 12
12. Pärast punktide täpsuse kinnitamist kasutage jooksuraja joonte pritsimiseks professionaalset märgistusmasinat. Pihustamiseks järgige rangelt täpseid punkte. Joonistatud valged jooned peaksid olema selged ja teravad, isegi paksusega.

Postitusaeg: juuli-04-2024