Uudised - Eelmonteeritud kummiroomikute UV-kindlus

Spordirajatiste ehitamisel on pindade vastupidavus ja pikaealisus esmatähtsad.Eelmonteeritud kummist rööpadon populaarsust kogunud mitte ainult oma mugavuse ja ohutuse, vaid ka vastupidavuse tõttu mitmesugustele keskkonnateguritele, sealhulgas UV-kiirgusele. See artikkel uurib tehases valmistatud kummiroomikute UV-kindlust, rõhutades nende olulisust ja nende disaini taga olevat tehnoloogiat.

UV-kiirguse mõistmine

Päikese ultraviolettkiirgus (UV-kiirgus) on välistingimustes kasutatavatele materjalidele, sealhulgas spordipindadele, märkimisväärne väljakutse. UV-kiired võivad aja jooksul materjale laguneda, mis viib värvi tuhmumiseni, pinna pragunemiseni ja konstruktsiooni terviklikkuse vähenemiseni. Spordirajatiste puhul, mis on aastaringselt päikesevalguse käes, näiteks jooksurajad, mänguväljakud ja väliväljakud, on UV-kindlus jõudluse ja esteetilise atraktiivsuse säilitamiseks ülioluline.

UV-kindlad kummist roomikud

Eelnevalt valmistatud kummiroomikud on konstrueeritud spetsiaalsete valemite ja lisanditega, et suurendada nende UV-kindlust. Tootjad lisavad tootmise ajal kummisegusse UV-stabilisaatoreid. Need stabilisaatorid toimivad kilpidena, neelates ja hajutades UV-kiirgust enne, kui see jõuab kummimaterjali tungida ja seda lagundada. UV-kiirguse põhjustatud lagunemise leevendamisega säilitavad need roomikud oma värvierksuse ja struktuuri terviklikkuse ka pikemate kokkupuuteperioodide jooksul.

UV-kindluse eelised

Eelmonteeritud kummist radade UV-kindlus pikendab nende eluiga ja vähendab hooldusvajadust. Värvi ja elastsuse säilitavad rajad on esteetiliselt meeldivamad ja sportlastele ohutumad. UV-kindlate radade järjepidev jõudlus tagab usaldusväärse haarduvuse ja löökide neeldumise, aidates kaasa optimaalsele sportimiskogemusele ja vähendades vigastuste ohtu.

Testimine ja standardid

UV-kindluse hindamiseks ja kontrollimiseks läbivad tehases valmistatud kummist roomikud ranged testid vastavalt rahvusvahelistele standarditele. Need testid simuleerivad pikaajalist kokkupuudet UV-kiirgusega kontrollitud tingimustes, hinnates selliseid tegureid nagu värvipüsivus, pinna terviklikkus ja materjali tugevus. Nende standardite järgimine tagab, et roomikud vastavad jõudlusootustele ja jäävad vastupidavaks välitingimustes.

Eelvalmistatud kummist jooksuradade rakendus

Keskkonnakaalutlused

Lisaks jõudlusele aitavad UV-kindlad kummist roomikud kaasa keskkonnasäästlikkusele. Säilitades oma konstruktsiooni terviklikkuse ja esteetika pikema aja jooksul, vähendavad need roomikud vahetuste sagedust ja minimeerivad jäätmeid. Taaskasutatud kummimaterjalide kasutamine roomikute ehitamisel suurendab veelgi nende keskkonnasõbralikkust, mis on kooskõlas säästva arengu eesmärkidega.

Kokkuvõte

Kokkuvõtteks võib öelda, et tehases valmistatud kummist radade UV-kindlus mängib olulist rolli nende sobivuses välistingimustes sportimiseks. Täiustatud UV-stabilisaatorite integreerimise ja rangete testimisstandardite järgimise abil tagavad tootjad, et need rajad peavad vastu UV-kiirguse tekitatud väljakutsetele. See vastupidavus mitte ainult ei pikenda spordipindade eluiga, vaid parandab ka ohutust, jõudlust ja keskkonnasäästlikkust. Tehases valmistatud kummist rajad arenevad jätkuvalt eelistatud valikuna koolidele, kogukondadele ja professionaalsetele spordirajatistele, kes otsivad vastupidavaid ja suure jõudlusega pindu, mis taluvad elemente ja toetavad samal ajal sportlikku tipptaset.

See keskendumine UV-kindlusele rõhutab tootjate pühendumust innovatsioonile ja jätkusuutlikkusele spordirajatiste projekteerimisel ja ehitamisel.

Eelvalmistatud kummist jooksuraja värvikaart

Eelmonteeritud kummist jooksuraja konstruktsioonid

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Meie toode sobib kõrgkoolidele, spordikeskustele ja sarnastele kohtadele. Peamine erinevus „Training Seriesist” seisneb alumise kihi disainis, millel on ruudukujuline struktuur, mis pakub tasakaalustatud pehmust ja tugevust. Alumine kiht on kujundatud kärgstruktuurina, mis maksimeerib raja materjali ja aluspinna vahelise ankurdamise ja tihendamise astet, edastades samal ajal löögi hetkel tekkivat tagasilöögijõudu sportlastele, vähendades seeläbi tõhusalt treeningu ajal saadavat lööki. See muundatakse edasiliikuvaks kineetiliseks energiaks, mis parandab sportlase kogemust ja sooritust. See disain maksimeerib raja materjali ja aluspinna vahelise kompaktsuse, edastades tõhusalt löökide ajal tekkivat tagasilöögijõudu sportlastele, muutes selle edasiliikuvaks kineetiliseks energiaks. See vähendab tõhusalt liigestele treeningu ajal avalduvat mõju, minimeerib sportlaste vigastusi ning parandab nii treeningkogemust kui ka võistlustulemusi.

Eelvalmistatud kummist jooksuraja üksikasjad

Kulumiskindel kiht

Paksus: 4 mm ± 1 mm

Kärgstruktuuriga turvapadja struktuur

Ligikaudu 8400 perforatsiooni ruutmeetri kohta

Elastne aluskiht

Paksus: 9 mm ± 1 mm

Eelmonteeritud kummist jooksuraja paigaldus

1. Vundament peaks olema piisavalt sile ja liivavaba. Lihvige ja tasandage see. Veenduge, et see ei ületaks ± 3 mm, mõõdetuna 2 m sirgjoonega.

4. Kui materjalid saabuvad ehitusplatsile, tuleb eelnevalt valida sobiv paigutuskoht, et hõlbustada järgmist transporditoimingut.

7. Vundamendi pinna puhastamiseks kasutage fööni. Kraabitav ala peab olema kividest, õlist ja muust prahist vaba, mis võib nakkuvust mõjutada.

10. Pärast iga 2-3 joone paigaldamist tuleks teha mõõtmisi ja kontrolle, võttes arvesse ehitusjoont ja materjali tingimusi ning rullitud materjalide pikisuunalised vuugid peaksid alati olema ehitusjoonel.

2. Asfaltbetooni tühimike tihendamiseks kasutage vundamendi pinda polüuretaanpõhisel liimil. Madalamate kohtade täitmiseks kasutage liimi või veepõhist alusmaterjali.

5. Vastavalt igapäevasele ehituskasutusele paigutatakse saabuvad rullitud materjalid vastavatesse piirkondadesse ja rullid laotatakse vundamendi pinnale.

8. Kui liim on kraabitud ja peale kantud, saab valtsitud kummiraja vastavalt sillutise ehitusjoonele lahti voltida ning liides aeglaselt valtsitakse ja ekstrudeeritakse, et see liimiks.

11. Pärast kogu rulli kinnitamist tehakse rulli paigaldamisel allesjäänud kattuval alal põikiõmbluslõikus. Veenduge, et põikiõmbluste mõlemal küljel oleks piisavalt liimi.

3. Remonditud vundamendi pinnal kasutage teodoliidi ja terasjoonlauda, et leida rullmaterjali sillutise ehitusjoon, mis toimib jooksuraja indikaatorjoonena.

6. Ettevalmistatud komponentidega liim tuleb korralikult läbi segada. Segamisel kasutage spetsiaalset segamislaba. Segamisaeg ei tohiks olla lühem kui 3 minutit.

9. Liimitud mähise pinnal kasutage spetsiaalset tõukurit, et mähis lamedamaks muuta, et eemaldada mähise ja vundamendi vahele liimimisprotsessi käigus jäänud õhumullid.

12. Pärast punktide täpsuse kontrollimist kasutage jooksuraja joonte pihustamiseks professionaalset märgistusmasinat. Pihustamisel järgige rangelt täpseid punkte. Joonistatud valged jooned peaksid olema selged ja krõbedad, ühtlase paksusega.

Postituse aeg: 05.07.2024